1000L-A pengemulsi homogen vakum untuk Kosmetik / pembuatan sampo / deterjen dan pembuatan Sabun Cair
Kosmetik / sampo / deterjen Membuat Mesin Homogenizer Mixer Mesin Cuci Sabun Cair
Jumlah
|
Spesifikasi
|
| 1 |
Metode pencampuran:
1. Menggores dan mengaduk dinding tipe frame, daya 7.5KW, kecepatan rotasi 0-60 RPM
2. Bahan agitator: 316L stainless steel
Polishing grade: bagian dalam dan luar pot lebih dari 300 mesh
Katup pemakaian: katup bola stainless steel 51mm
|
| 2 |
Segel: Segel mekanis
Buka penutup: tutup panci disegel, tutup terbuka manhole
Mode pemakaian: katup bola manual dengan diameter pemakaian 51mm atau pemakaian pompa
Tampilan suhu: Termometer tahan termal
(kurang dari atau sama dengan 140 derajat)
|
| 3 |
Vakum: Pengukur vakum tekanan, pengukur vakum ≦ -0.08mpa
Metode pemanasan dan pendinginan: Pendinginan air pemanas uap
|
| 4 |
Desain kapasitas: Volume yang dirancang 1100L, volume kerja 1000L
Parameter proses utama: 1. Tekanan kerja jaket: 0.25mpa
2. Tekanan kerja panci bagian dalam adalah -0.08-0.01mpa
|
| 5 |
Bahan: 1. Panci bagian dalam terbuat dari stainless steel 316L dengan ketebalan 6mm (GMP )
2. Bahan jaket SUS304 stainless steel, ketebalan 5mm (GMP )
3. Shell terbuat dari stainless steel SUS304 dengan ketebalan 2mm (GMP)
|
| 6 |
Bahan penutup panci bagian atas: 316L stainless steel, ketebalan 5mm
Pengukur tekanan vakum, katup ventilasi, porta vakum, lampu spion, spion dengan scraper, corong bumbu;
Pompa vakum 4KW pompa air cincin vakum, tipe 2BV, kecepatan pemompaan 1220L / mnt
|
| 7 |
Material piping: Semua bagian yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja stainless 316L
Ember bumbu yang terbuat dari stainless steel, jumlah: 1 set
Polishing grade: bagian dalam dan luar pot lebih dari 300 mesh
Katup pemakaian: 51mm stainless steel ball valve;
|
| 8 |
Tangki struktur tangki tubuh adalah tiga-lapisan, tubuh tangki vakum tertutup, pemanasan dengan perangkat isolasi eksternal, kepala oval bawah, tangki tubuh di tengah dengan pengadukan dayung, mulut pipa, kaca spion, outlet katup di bagian bawah, pemeriksaan suhu
|
1000L-A vakum pengemulsi homogen.pdf
Vakum Pengemulsi Mixer Pendahuluan:
Peralatan termasuk ketel pencampur emulsifikasi vakum, pompa vakum, sistem pengangkat hidrolik, sistem pembuangan, dan
electrical control system, a working platform and the like. sistem kontrol listrik, platform kerja dan sejenisnya. Can be used for the production of ointment and cream products in Dapat digunakan untuk produksi produk salep dan krim di Indonesia
cosmetics and pharmaceutical factories. pabrik kosmetik dan farmasi. Vacuum defoaming can make the material meet the requirement of sterility. Penghilang busa vakum dapat membuat bahan memenuhi persyaratan sterilitas. Vacuum material Bahan vakum
suction, especially for power materials, can avoid dust. hisap, terutama untuk bahan-bahan listrik, dapat menghindari debu. According to technological requirements, the tank can heat or cool the Menurut persyaratan teknologi, tangki dapat memanaskan atau mendinginkannya
material. bahan. Heating methods include steam heating and electric heating. Metode pemanasan termasuk pemanasan uap dan pemanas listrik. The internal parts are made of 316 and 304 stainless steel. Bagian internal terbuat dari baja stainless 316 dan 304.
Parts of this machine can be customized according to the needs of customers. Bagian-bagian dari mesin ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. (We have different models of this machine. For more (Kami memiliki berbagai model mesin ini. Untuk lebih lanjut
details, please contact us or leave a message. detail, silakan hubungi kami atau tinggalkan pesan. ) )
Aplikasi Mixer Pengemulsi Vakum:
1. Industri Kimia & Kosmetik Harian:
seperti krim bayi, krim kulit wajah, krim cukur, krim cukur, krim sampo, pasta gigi, krim dingin, krim tabir surya,
pembersih wajah, krim kelembaban, deterjen, sampo dll;
2. Industri Makanan:
Saus, keju, oral, nutrisi, makanan bayi, coklat, gula dan sebagainya., Pasta tomat dll;
3. Industri Farmasi:
Latex, emulsions, salves (ointments), oral syrup, liquid. Lateks, emulsi, salep (salep), sirup oral, cairan. etc; dll;
4. Industri Kimia:
Lateks, saus, produk saponifikasi, cat, pelapis, resin, perekat, pelumas dan sejenisnya.
The designing of Vacuum Emulsifying Mixer is based on importing advanced technology of professional cosmetic and pharmaceutical ointment producing workmanship from abroad. Perancangan Mixer Pengemulsi Vakum ini didasarkan pada impor teknologi canggih pengerjaan kosmetik dan salep farmasi profesional dari luar negeri. It is composed of emulsifying mixer, vacuum system, electric controlsystem etc. The whole-set of this equipment is composed of emulsifying mixing pot, Vacuum system, Hydraulic system, and electrical controlsystem. Ini terdiri dari pengemulsi mixer, sistem vakum, sistem kontrol listrik dll. Seluruh set peralatan ini terdiri dari pot pencampur pengemulsi, sistem vakum, sistem hidrolik, dan sistem kontrol listrik.
Fitur Vakum Pengemulsi Mixer:
Pot utama terdiri dari pot pencampur cut-off, unit mixer cut-off, sistem sirkulasi dan sistem pengadukan dll.
Bahan-bahan tersebut disedot ke dalam pot pengemulsi dengan pipa transportasi di bawah kondisi vakum, atau itu juga dapat dimasukkan dari saluran pemasukan.
The material are stirred by both the center blade and side scraper, which works on the inner surface of pot keeping stirring materials from being stuck onto the wall. Bahan ini diaduk oleh pisau tengah dan pengikis samping, yang bekerja pada permukaan bagian dalam pot agar bahan pengaduk tidak tertahan di dinding. In the process of blade-stirring, the materials are continuously crushed, pressed, fold. Dalam proses pengadukan blade, bahan terus dihancurkan, ditekan, dilipat. Then the material is sent to the cut-off mixing unit where they are again cut off, broken and stirring by the strong interaction between running cutting wheel and cutting sheath. Kemudian material dikirim ke unit pencampur cut-off di mana mereka sekali lagi terputus, rusak dan diaduk oleh interaksi yang kuat antara roda pemotong berjalan dan selubung pemotong. The materials are finally crushed into small pellets of 200um~2um. Bahan akhirnya dihancurkan menjadi pelet kecil 200um ~ 2um. Besides, because of the vacuum in emulsifying pot, the bubbles generated during stirring and mixing process are sucked out from material. Selain itu, karena kekosongan dalam pot pengemulsi, gelembung yang dihasilkan selama proses pengadukan dan pencampuran dikeluarkan dari bahan. The ex-circulating system can make the homogenizing more strong. Sistem eks-sirkulasi dapat membuat homogenisasi lebih kuat. The material within the pot can be give off only under the state of change direction of the control valves. Bahan di dalam pot hanya bisa mengeluarkan di bawah perubahan arah katup kontrol.
The temp controller on operation panel can adjust the temp of the homogenizer pot; Pengontrol temp pada panel operasi dapat menyesuaikan suhu pot homogenizer; The homogenizer stirring and the blade stirring cab be used simultaneously or dividedly; Pengaduk homogen dan kabin pengaduk blade digunakan secara bersamaan atau dibagi; The homogenizer stirring time can be set by the custom according to the different material. Waktu pengadukan homogenizer dapat diatur oleh kebiasaan sesuai dengan bahan yang berbeda. After finished the whole procession please rise the pot cover for the clearing. Setelah selesai seluruh prosesi tolong naikkan tutup panci untuk membersihkan.
| Deskripsi |
Detail |
| Nama |
Pengaduk Pengemulsi Vakum |
|
Keuntungan
|
Buat produksi di bawah vakum → De-berbusa |
| Vakum untuk menyedot bahan baku → Anti-bakteri |
| Tutup dengan sistem pengangkat hidrolik → Mudah dibersihkan + debit miring |
|
Aplikasi
|
1. Makanan: mayones, pasta tomat, gel kue, madu, coklat dll. |
| 2. Medis: gel ultrasonik, injeksi, sirup, dll. |
| 3. Kosmetik: krim, body lotion, busa cukur, pasta gigi, dll. |
Qihang according to wishes designed to meet both the technical requirements and investment plan to match the best solution. Qihang sesuai dengan keinginan yang dirancang untuk memenuhi persyaratan teknis dan rencana investasi agar sesuai dengan solusi terbaik. And relying on their own understanding of the technology industry and the cosmetics industry professional self-control team, committed to the professional digital solutions to provide the best quality customer service. Dan mengandalkan pemahaman mereka sendiri tentang industri teknologi dan tim kontrol diri profesional industri kosmetik, yang berkomitmen pada solusi digital profesional untuk memberikan layanan pelanggan berkualitas terbaik.
KASUS PROYEK:
Kelola: pengemulsi penghomogenisasi vakum, mixer deterjen cair geser tinggi, perangkat air ion osmosis terbalik, berbagai injeksi air, cairan dan salep semi-otomatis dan jalur produksi pengisian otomatis, botol bulat dan datar mesin pelabelan otomatis dan semi-otomatis, parfum seluruh mengatur jalur produksi, peralatan laboratorium, jalur aliran, dll.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!