Mesin Pembuat Kosmetik / sampo / deterjen Homogenizer Mixer Tangan
Mesin Pembuat Sabun Cair Cuci/tangki emulsifikasi
Pengantar Tangki Emulsifikasi:
Tangki emulsifikasi super halus berkecepatan tinggi adalah peralatan pencampur paling canggih di bidang produk susu, minuman, jus buah dan makanan, dll. Ketika dayung emulsifikasi super halus berkecepatan tinggi bekerja, ia melemparkan bahan ke tengah rotor ke stator dengan kecepatan tinggi, kemudian melalui pembersihan gigi stator dan geser, tabrakan dan penghancuran antara rotor dan stator, emulsifikasi super halus diwujudkan Oleh karena itu, ini adalah peralatan terintegrasi yang terdiri dari multi-fungsi seperti pencampuran, pengemulsi, homogenisasi, pemecahan dan menghancurkan dll.
Keuntungan Tangki Emulsifikasi:
Unit ini dicirikan oleh pengoperasian yang sederhana, kinerja yang stabil, homogenitas yang baik, efisiensi produksi yang tinggi, pembersihan yang nyaman, struktur yang wajar, ruang lantai yang lebih sedikit, dan otomatisasi tingkat tinggi.
Tangki emulsi adalah semacam tiga mixer pencampur koaksial, cocok untuk emulsifikasi homogen yang stabil.Partikel yang dihasilkan sangat kecil.Kualitas emulsi tergantung pada bagaimana partikel terdispersi dalam tahap persiapan.
Efek pencampuran pengemulsi berkualitas tinggi diperoleh di bawah kondisi aksi pencampuran pisau pembalik, turbin homogen dan keadaan vakum
Keterangan |
rincian |
Nama |
Vakum Emulsifier Mixer/tangki emulsifikasi |
Keuntungan
|
Buat produksi di bawah vakum → De-foaming |
Vakum untuk menyedot bahan mentah → Anti-bakteri |
Tutup dengan sistem pengangkat hidraulik→ Pembersihan mudah + Pembuangan miring |
Aplikasi
|
1. Makanan: mayones, pasta tomat, gel kue, madu, coklat dll. |
2. Medis: gel ultrasound, injeksi, sirup, dll. |
3. Kosmetik: krim, body lotion, busa cukur, pasta gigi, dll. |

Vacuum Emulsifying Mixer / tangki emulsifikasi Aplikasi:
1. Industri Kimia & Kosmetik Harian:
seperti krim bayi, krim kulit krim wajah, krim cukur, krim cukur, krim sampo, pasta gigi, krim dingin, krim tabir surya,
pembersih wajah, krim pelembab, deterjen, sampo dll;
2. Industri Makanan:
Saus, keju, oral, nutrisi, makanan bayi, coklat, gula dan sebagainya., pasta tomat dll;
3. Industri Farmasi:
Lateks, emulsi, salep (salep), sirup oral, cairan.dll;
4. Industri Kimia:
Lateks, saus, produk saponifikasi, cat, pelapis, resin, perekat, pelumas dan sejenisnya.
Vacuum Emulsifying Mixer / tangki emulsifikasi Fitur:
Panci utama terdiri dari pot pencampur cut-off, unit mixer cut-off, sistem sirkulasi dan sistem pengadukan dll.
Bahan disedot ke dalam pot pengemulsi dengan pipa transportasi di bawah keadaan vakum, atau juga dapat dimasukkan dari saluran masuk umpan.
Bahan diaduk oleh bilah tengah dan pengikis samping, yang bekerja di permukaan bagian dalam panci agar bahan pengaduk tidak menempel di dinding.Dalam proses pengadukan pisau, bahan-bahan terus dihancurkan, ditekan, dilipat.Kemudian bahan dikirim ke unit pencampur cut-off di mana mereka dipotong lagi, dipecah dan diaduk oleh interaksi yang kuat antara menjalankan roda pemotong dan selubung pemotong.Bahan akhirnya dihancurkan menjadi pelet kecil 200um ~ 2um.Selain itu, karena vakum dalam emulsifying pot, gelembung-gelembung yang dihasilkan selama proses pengadukan dan pencampuran tersedot keluar dari bahan.Sistem ex-circulating dapat membuat homogenisasi lebih kuat.Bahan di dalam pot hanya dapat dikeluarkan di bawah keadaan perubahan arah katup kontrol.
Pengontrol suhu pada panel operasi dapat menyesuaikan suhu pot homogenizer;Pengadukan homogenizer dan kabin pengaduk blade digunakan secara bersamaan atau terbagi;Waktu pengadukan homogenizer dapat diatur oleh kebiasaan sesuai dengan bahan yang berbeda.Setelah selesai seluruh prosesi silahkan naikkan tutup panci untuk pembukaan.
Kasus Proyek:
Kelola ltem: pengemulsi homogenisasi vakum, mixer deterjen cair geser tinggi, perangkat air ion osmosis balik, berbagai injeksi air, lini produksi pengisian cairan dan salep semi-otomatis dan otomatis, botol bulat dan datar, mesin pelabelan otomatis dan semi-otomatis, seluruh parfum- mengatur jalur produksi, peralatan laboratorium, jalur aliran, dll.
